疫情期间如何数字化远程监控、管理工厂?

导读

疫情期间如何在无人看管的情况下保证仓库原材料的储存条件，如何在设备科无法复工的情况下实现重要负荷远程启停、设备告警、远程通知，如何实现综合能源、消防、环境温湿度、设备工况等指标的监控实时化、数据可视化、分析自动化、控制远程化！

因为疫情，在一个多月的封控期间，工厂的生产设备、照明设备、空调设备、消防监控、管道监控、水、电、气、热要怎么才能实时查看呢？

工厂发生消防、电气灾害如何远程获知呢？如何做到实时预警？

而封控期间，仓库内的原材料对储存条件有严格要求但无人看护，该如何监管？

小瓦以某知名食品企业全球数字化工厂平台举例，阐述如何解决以上问题。

一、设备监控

注油空气运行图

供气压力监控

传统的工厂需要大量的人工进行设备状态的管理，而流动的人员和分散的设备都是一个问题，遇到疫情防控，无法精确管理到设备状态和重要参数，就无法保障生产活动的正常进行。

通过接入万物互联的《碳无忧》数字平台，通过电脑或手机端就可以实时查看到相关的数据，例如空压机的运行状态、供气压力等等，无需常驻现场，也能保障正常生产。

设备振幅、电流、温度

如上图所示，通过平台可以看到目前2号空压机的设备信息，在4月22日0点到15点07分的运行状态，可以看到包括设备信息、位移量、电流、温度以及历史的数据等。

根据所得数据，就可以通过平台远程发现设备异常抖动、设备工作温度过高等异常情况，提升了企业设备管理、监督的效率。特别是疫情期间，没有足够的人手来照看那么多设备，甚至相关工作的人无法进厂上班，《碳无忧》平台还可以通过系统配置短信、邮件、电话、自动控制等进行不同的报警和处理手段。确保了工厂和设备的安全性。

二、环境监控

土豆仓库环境监控系统

上图是上海某知名食品企业六个土豆仓库的物联网监控数据，从平台上可以实时看到仓库内的温度、湿度、二氧化碳浓度。

土豆的环境管理非常重要，由于土豆本身的呼吸作用，库内的二氧化碳浓度会升高，随之气体会变浑浊，那么过高的二氧化碳就会导致土豆“中毒”，影响呼吸，同时过低的湿度和过高的温度也会导致土豆发芽、甚至腐烂变质。

原来每年都会扔掉大量变质土豆，造成了成本增加。在通过我们《碳无忧》平台进行监控管理后，如果仓库内的二氧化碳浓度过高，系统会自动打开风机，进行排风，从而降低库内的二氧化碳浓度。保证了土豆的储存质量和储存时间。

通过物联网技术加持的土豆，做出来的薯片、薯条口感也更好了（小瓦们吃过）。

但是如果没有用到数字化手段管理的仓库，那么疫情期间，土豆就有可能都坏掉，损失就会上百万了。

三、能源监控

综合能源监控

除了设备和环境，能源是生产的生命线，上图就是对整个工厂的综合能源监控，包括了水、电、气、热四种能源。不同于传统只做单一电或某种能源的公司，我们可以在一个平台内管理电、水、气、热等各种传统能源，也可以管理光伏、储能等新能源。

在一个大屏里面做能源的精细化管控，疫情期间无人看管的情况下，设备科员工隔离在家就可以保障整个工厂的能源平稳供应，做到有问题及时发现、及时处理。

四、消防监控

消防监控

视频监控

生产安全、消防安全是企业的重中之重。平时消防主机会有误报，而人为管理也会存在发现不及时、处理不及时等问题。通过我们《碳无忧》万物互联平台，可以接入各类消防主机，海康、大华、萤石等各类摄像头，实现安全报警的实时通知，同时亦可通过平台调取报警点附近摄像头，快速定位故障点，避免误报、漏报。

除了普通摄像头，系统还可以接入红外热成像摄像头进行温度感知，只要设备温度超过设定的阈值就会报警，也可以接入异物入侵、烟雾感知等摄像头，在疫情无人值守期间，尤为重要。

一屏观全厂

通过《碳无忧》万物互联数字平台，真正做到一端连万物、一屏观全局、一网管全程、一人通全岗。真正实现“运筹帷幄之中，决胜千里之外”。

没有一次疫情不会散去，没有一个春天不会到来，上海的数据持续向好，解封就在不远时。

小瓦下一篇文章会从环境、强弱电、通信、视频角度，分析平台中接入的数千家罗森、麦当劳等门店复工复产情况，敬请期待！